1.眩光是指视野内出现过高亮度或过大的亮度对比所造成的视觉不适或视力减低的现象。
2.眩光产生的原因有：光源表面亮度过高、光源与背景间的亮度对比过大、灯具和安装位置不对等。
3.眩光的两种形式是指直射眩光和反射眩光。

LED灯眩光是由于中心点亮度过高，视野长时间或者近距离观察而引起的一种直接眩光。

技术背景介绍

目前LED玻璃防眩光技术主要采用光学散射方法，该方法的主要原理是在玻璃表面形成不规则的凹凸结构，且凹凸结构的几何尺寸远大于光波长。当光线入射到玻璃表面时，被这些凹凸结构向各种方向漫反射，而不形成镜面反射，因此将反射光强均匀分散开了，不会形成单一方向的强反射，进而避免了眩光现象。这种方法并不改变玻璃的反射率，只改变光反射的方向。在玻璃表面制备不规则凹凸结构的方法主要有两种。一种是用酸刻蚀，在玻璃表面形成向下凹陷的坑状结构，根据光泽度的大小，坑的深浅和直径不一样，一般来讲光泽度越大，眩光越强，坑状结构越浅，光泽度越小，眩光越小，坑状结构越深。一般采用氢氟酸刻蚀，这种酸对环境和人体危害极大。这种方法刻蚀的玻璃是减材制造，一旦出现不良，无法返工，因此成品率低下，而且制造的玻璃表面结构不够精细，对光的损耗比较大。另一种方法则是增材制造，在玻璃表面上喷涂微粒掺杂的涂层材料，在玻璃表面形成凸起结构，利用凸起结构将入射光进行散射，进而起到抗眩光作用。如专利US5607764，US6871994，US20050112296，将微米级有机聚合物颗粒添加到有机聚合物载体中，制备得到微粒光扩散膜，这种方法光扩散效果良好，雾度率高，但存在的缺点是其光透光率小于90%，且由于采用有机聚合物为原料，不能承受高温。LED灯罩玻璃常要经过高温物理钢化，钢化温度要达到650oC以上，不适合在LED灯具中应用。

我公司生产的增透防眩镀膜液，采用微米级二氧化硅微粒加入二氧化硅纳米溶胶中，制备出led玻璃灯罩防眩液，该方案工艺简单，便于操作，制作过程环保。制成的防眩涂层二氧化硅的固含量高，耐高温，耐酸碱腐蚀，防眩处理后可直接进行钢化。钢化后膜层表面铅笔硬度能达到7H，且附着牢固不易脱落。

增透防眩ＬＥＤ玻璃灯罩透光率曲线

光通过普通玻璃灯罩效果图

光通过增透防眩灯罩效果图